漳州專業(yè)從事玻璃鋼梯子間

玻璃鋼梯子間簡介及技術(shù)性能接受概述

產(chǎn)品特點

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務(wù)年限，節(jié)約礦進建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用。本產(chǎn)品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產(chǎn)的梯子間玻璃鋼復(fù)合材料產(chǎn)品及封閉式梯子間玻璃鋼復(fù)合材料，采用國內(nèi)先進的玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設(shè)計先進，產(chǎn)品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質(zhì)量保證。

梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成合格品。

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立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設(shè)施。

拉擠玻璃鋼梯子間中各拉擠玻璃鋼型材是由玻璃纖維粗紗、玻璃纖維連續(xù)氈等在拉擠設(shè)備產(chǎn)生的牽引力下，浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)定型加熱成型，從而得到表面光潔、強度極高的玻璃鋼型材。拉擠玻璃鋼梯子間系列構(gòu)件，改進了部分梯子間構(gòu)件原來鋼與玻璃鋼復(fù)合手糊、模壓的生產(chǎn)工藝，拉擠產(chǎn)品受到用戶及設(shè)計、施工單位的青睞。拉擠玻璃鋼型材具有良好的防腐性，所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的的產(chǎn)品，將越來越得到廣泛的應(yīng)用。

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玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

結(jié)構(gòu)特征：拉擠式玻璃鋼梯子間由大梁、小梁、牛腿、平臺、柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、支座、緊固件等制品件組成，均由煤炭設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點，是理想的立井安全設(shè)施。主要構(gòu)件分解說明：A大梁、小梁：為拉劑型工字鋼或槽鋼，也可是鋼材與玻璃鋼復(fù)合制品，是整個裝備受力大的部位，是固定平臺連接?xùn)艡诎宓闹饕Ъ?，是井筒與梯子間裝備連接的主要支撐重點，也是小梁的依附點。B牛腿支座：該部件主要與梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點，該部件是鋼板成型與玻璃鋼復(fù)合而成。

牛腿：該部件主要是梯子梁與井壁的連接紐帶，是通過錨桿緊密與井壁結(jié)合，是整個梯子間的著力點，該部件是鋼板成型（或鑄鐵件）與玻璃鋼復(fù)合而成。正面柵欄：該部件是梯子間人行道的安全防護網(wǎng)，上下與大梁連接，寬于側(cè)面柵欄，與側(cè)面柵欄以柵欄卡連接。四周預(yù)埋加固鋼芯，中間網(wǎng)格系全玻璃鋼制品。側(cè)面柵欄：側(cè)面柵欄大體與正面柵欄相同，其主要連接部位是與上下小梁相接，窄于正面柵欄，一側(cè)與井壁連接，另一側(cè)與正面柵欄相連接，同樣起到安全防護作用。梯子：主要作用是人行道，上下與平臺板相連接，采用鋼芯通過特殊焊接處理、酸洗、鈍化、除銹，一次性復(fù)合玻璃鋼而成，斜行腳踏板配有防滑紋。

我公司生產(chǎn)的玻璃鋼復(fù)合材料階梯設(shè)備產(chǎn)品采用國內(nèi)玻璃鋼復(fù)合材料工藝配方。整體鋼模用于壓力成型，模具設(shè)計，產(chǎn)品規(guī)格標準，高分子聚合密度和可靠的質(zhì)量保證。垂直軸的玻璃纖維復(fù)合材料的軸桿由大梁，小梁，平臺，大梁支架，前圍欄，側(cè)圍欄，梯子，吊鉤，吊鉤，橫梁支架，緊固件等組成。由煤炭設(shè)計院設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，組合緊密，連接牢固，安全可靠，安裝方便。同時，它具有阻燃，抗靜電和抗表面腐蝕的優(yōu)點。這是理想的軸安全設(shè)施。

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熱浸鋅層形成過程：熱浸鋅層形成過程鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間融合，原子之間引力比較小。當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。