福州玻璃鋼梯子間工廠
玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述
產品特點
立井玻璃鋼復合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限，節(jié)約礦進建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。
我公司生產的梯子間玻璃鋼復合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料，采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設計先進，產品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質量保證。
酸洗方式：適用于線材、半成品拉制的酸洗方法。現以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過去應用很廣，適用于普碳鋼絲、結構鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。
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立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。
生產工藝：我公司生產的拉劑型玻璃鋼梯子間，采用國內先進的8噸、15噸液壓往復式拉擠機，使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料，經過拉劑模具三段式的中溫固化，一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式，使用環(huán)氧樹脂粘結牢固及使用銷釘固定，進行產品檢驗，合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。
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玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。
以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結構鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干
生產工藝：加工制作由設計部門提供加工圖紙，第二步根據圖紙尺寸規(guī)格、數量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內，當放到模具的1/2處時將經過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產品。
熱鍍鋅：要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中引出速度。引出速度一般為1.5米/min。溫度過低，鋅液流動性差，鍍層厚且不均勻，易產生流掛，外觀質量差；溫度高，鋅液流動性好，鋅液易脫離工件，減少流掛及皺皮現象發(fā)生，附著力強，鍍層薄，外觀好，生產效率高；但溫度過高，工件及鋅鍋鐵損嚴重，產生大量鋅渣，影響浸鋅層質量并且容易造成色差使表面顏色難看，鋅耗高。鋅層厚度取決于鋅液溫度，浸鋅時間，鋼材材質和鋅液成份。一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。建議在鋅液中添加有除鐵功能和降低共晶溫度的合金并且把鍍鋅溫度降低至435-445℃。
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拉擠型玻璃鋼梯子間產品特點：拉擠產品的物理機械性能，特別是縱向比強度和比剛度相當突出。拉擠工藝過程為自動控制，產品質量穩(wěn)定。生產效率高。因工藝中使用8噸以上拉擠機，劣質原料無法使用，保證了產品的質量?？杉庸と魏螐碗s截面的直線型橫截面復合材料型材。產品尺度精度高，表面平掌滑。生產環(huán)境衛(wèi)生環(huán)保，勞動強度低；在各種酸、堿性水中有良好的耐腐蝕性及抗老化性;另還有重量輕、分子聚合密度高、安裝方便等特點，故而減輕施工強度，延長服務年限（40年以上），節(jié)約礦井建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒不同井徑、不同位置的布置和4m、5m、6m等多種（層間距）規(guī)格
