專業(yè)從事玻璃鋼梯子間定制

玻璃鋼梯子間經(jīng)過強度、鋼度、抗疲勞、耐腐、耐磨、耐沖擊等各項機械性能和物理性能檢測及現(xiàn)場測試，證明玻璃鋼梯子間具有質(zhì)量輕，耐腐蝕、耐磨損、強度高、使用壽命長年以上）、平直度好、阻燃、抗靜電等系列優(yōu)點。目前國內(nèi)外新建礦井已全面推廣使用，由于該產(chǎn)品的特點優(yōu)越，并具有為礦井服務(wù)的超長使用年限，因此是現(xiàn)代礦井建設(shè)中使用的產(chǎn)品。

平臺：使用方材50*20或矩形管材150*50-10管材φ26-φ16棒材φ16，按圖紙設(shè)計組合成型。柵欄：使用方材40*20、管材φ26-φ16、棒材φ16，按圖紙設(shè)計組接成型。梯子：梯子架型材：方材100*30、方材95*25-φ16、管材φ26-φ16、棒材1φ6，按圖紙組接成型。F托鉤、拉鉤：該部件是鋼芯經(jīng)過除銹復(fù)合玻璃鋼制品，是用于柵欄上、下端與大量（小梁）相連接的構(gòu)件。緊固件：該部位是規(guī)格不一螺栓及非標(biāo)異形件，主要作用是正面柵欄與側(cè)面柵欄連接，梯子與平臺、小梁的連接，柵欄、鉤子、小梁、平臺的連接，小梁與牛腿、井壁的連接，鉤子與大梁、柵欄的連接，是經(jīng)熱侵鋅防腐處理的金屬構(gòu)件。

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玻璃鋼的制作基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無模手糊法。

我國有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國來看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡單，費用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。

FBE涂層復(fù)合梯的特點●阻燃，抗靜電：該產(chǎn)品采用環(huán)氧樹脂礦粉涂料，其抗靜電和阻燃成分均勻分布在涂料的表面和內(nèi)層，適用于易燃地下，易爆場所。●牢固的附著力：在對產(chǎn)品的內(nèi)表面和外表面進(jìn)行涂層，粘合和固化后，涂層牢固地附著在管體表面，具有抗沖擊性且不會脫落。●耐腐蝕，耐酸堿：具有良好的耐化學(xué)藥品性和耐溶劑性，可以抵抗傳輸介質(zhì)中的H2S，CO2，O2，酸，堿，鹽，有機物等物質(zhì)的化學(xué)腐蝕。長期接觸腐蝕性物質(zhì)，例如咸水，海水和土壤微生物產(chǎn)生的各種有機酸；

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模壓型玻璃鋼復(fù)合梯子間

立井玻璃鋼復(fù)合材料梯子間裝備產(chǎn)品，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復(fù)合材料制品，它具有重量輕、抗老化、耐腐蝕、強度高安裝方便等特點。相對鋼材焊接的同類產(chǎn)品，有超越其服務(wù)年限3∽4倍的優(yōu)點?？芍苯訙p少礦井建設(shè)投資，減少服務(wù)期間的維修費用，具有非常明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。是目前我國礦井建設(shè)廣泛推廣應(yīng)用的新型產(chǎn)品。

梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過脫模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理的鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），然后進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成合格品。

涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長：該涂層堅韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準(zhǔn)，因此涂塑鋼管的機械強度高，對沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強。施工方便：FBE涂層復(fù)合梯子易于施工，不需要底漆，固化迅速，可以流線型，并且具有很高的涂覆效率。

生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進(jìn)行化學(xué)除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當(dāng)放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進(jìn)行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產(chǎn)品。

專業(yè)從事玻璃鋼梯子間定制

整理：鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用采用熱鍍鋅專用震動器來完成。鈍化：目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)時間，保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化，如Na2Cr2O780～100g/L，硫酸3～4ml/L，但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境，采用無鉻鈍化。冷卻：一般用水冷，但溫度不可過低也不可過高，不低于30℃不高于70℃，檢驗：鍍層外觀光亮細(xì)致無流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可用涂層測厚儀，方法較簡便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90～180°彎曲，應(yīng)無裂紋及鍍層脫落。也可重錘敲擊檢驗，并且分批的做鹽霧試驗和硫酸銅浸蝕試驗。