玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)說明

　 玻璃鋼管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為：玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。

玻璃鋼內(nèi)襯層、玻璃鋼次內(nèi)襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。

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?生產(chǎn)過程環(huán)保性能好：作業(yè)環(huán)境好、排放少且可控。?外徑系列：由于連續(xù)纏繞管道采用外徑系列標準而實現(xiàn)方式是采用鋼帶成型的輪轂內(nèi)徑模具，因此要求管道的壁厚需嚴格雙向控制，壁厚既不能大也不能小，不似其他兩種工藝的壁厚要求是單向控制，即壁厚不小于某值即可，這樣的壁厚要求也必然對管道的材料投放提出了比其他兩種工藝更嚴苛的要求

玻璃鋼纏繞管道選用耐腐蝕的樹脂,玻璃鋼纏繞管道擁有的機械性質(zhì)與加工特性,能承受大部分酸、堿、鹽海水未處理的污水,腐蝕性土壤或地下水及很多化學(xué)物質(zhì)的腐蝕。【耐熱耐寒功能好】在-30℃狀態(tài)下,玻璃鋼纏繞管道仍具有良好的耐性和的強度,可在-50℃－80℃的范圍內(nèi)長期使用,選用特別配方的樹脂時使用?！灸湍スδ芎谩坎Ａт摾p繞管道的耐磨功能是非常好的,實驗證明:把含有很多泥漿、沙石的水,裝入管子中進行旋轉(zhuǎn)磨損影響對比實驗。經(jīng)次旋轉(zhuǎn)后,檢測管子內(nèi)壁的磨損深度如下:用焦油和瓷油涂層的鋼管為0.53mm;經(jīng)外表硬化處理的鋼管為0.48mm;玻璃鋼管道為0.21mm,由此能夠說明玻璃鋼管的耐磨損功能十分強。

8．不生銹：鋼管、鑄鐵管表面極易生銹，對輸送介質(zhì)會產(chǎn)生污染，因而，常需對其表面進行特殊防銹、除銹處理；纖維纏繞玻璃鋼管道由于是由非金屬材料制成，表面不會生銹，無需處理，不會污染水質(zhì)。9．防污抗蛀：玻璃鋼管內(nèi)壁潔凈光滑，難以被海水或污水中各種微生物污染蛀。10．可設(shè)計性強：根據(jù)具體使用情況，可對管道的具體性能及形狀進行設(shè)，以便滿足工程需要，提高工程安裝速度。

二、玻璃鋼管道制作工藝流程：→玻璃鋼模具準備→設(shè)備調(diào)試、原材料準備→玻璃鋼管道內(nèi)襯制作→遠紅外固化站內(nèi)襯固化→玻璃鋼管道內(nèi)襯質(zhì)量檢驗→玻璃鋼管道增強層纏繞→遠紅外管道整體固化→玻璃鋼管道外觀及主要尺寸檢驗→玻璃鋼管道脫?！?.5倍工作壓力水壓試驗及其它標準要求的檢測項目→玻璃鋼管道包裝入庫。。。。。

玻璃鋼的特點有哪些

1、玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，只有碳鋼的1/4-1/5，但它的拉伸強度卻與碳鋼接近，甚至超過碳鋼。

2、玻璃鋼具有很輕的耐腐蝕性，對大氣、水和一般濃度的酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑都有較好的抵抗能力。

3、玻璃鋼還具有很好的絕緣性和可設(shè)計性等優(yōu)良特性。

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連續(xù)纏繞過程：1.軸支撐梁和箍狀纏繞的閉環(huán)鋼帶形成內(nèi)徑可調(diào)的“模具”（連續(xù)纏繞的管是外徑串聯(lián)管）。2.主軸旋轉(zhuǎn)，鋼帶在凸輪盤和鋁梁推力器的作用下連續(xù)軸向傳遞。3.根據(jù)軸向設(shè)計位置并在程序計算控制器（PLC）和微型計算機（PLC）的控制下，沿“模具”排列連續(xù)纖維，短切纖維，石英砂，樹脂和添加劑及其他材料。PC），精準的計量和切割。4.微電腦控制遠紅外加熱和固化，并自動調(diào)節(jié)加熱功率。5.根據(jù)設(shè)置的長度切割和修改管道端面。

玻璃鋼的特點有哪些方面？輕質(zhì)高強，相對密度在1.5~2.0之間，只有碳鋼的1/4~1/5，可是拉伸強度卻接近，甚至超過碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應(yīng)用中，都具有成效。某些環(huán)氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能達到400Mpa以上。

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玻璃鋼的特點是：1.玻璃鋼的重量很輕，相對密度在1.5-2.0之間，僅為碳鋼的1/4-1/5，但其抗拉強度與碳鋼相近。甚至比碳鋼還要多。。。2.FRP具有很強的耐腐蝕性，并且對大氣，水以及各種濃度的酸，堿，鹽以及各種油和溶劑具有良好的抵抗力。。。3.FRP還具有優(yōu)良的特性，例如良好的絕緣性和設(shè)計性。。。