專業(yè)生產玻璃鋼梯子間生產

玻璃鋼梯子間簡介及技術性能接受概述

產品特點

立井玻璃鋼復合材料梯子間，是采用鋼芯加強的玻璃鋼復合材料制品，它具有重量輕、耐老化、耐腐蝕、強度高、安裝方便等特點，故而能減輕施工強度，延長服務年限，節(jié)約礦進建設投資，減少服務期間的維修費用。本產品適用于各種立井井筒布置的不同大致可分為4m、5m、6m三種（層間距）規(guī)格。

我公司生產的梯子間玻璃鋼復合材料產品及封閉式梯子間玻璃鋼復合材料，采用國內先進的玻璃鋼復合材料工藝配方，用整體鋼模對壓成型，模具設計先進，產品規(guī)格標準，分子聚合密度高，有可靠的質量保證。

適用予成品前鋼絲的酸洗工藝:成品前鋼絲，它一般指一道熱處理的鋼絲.以石灰糊涂層為主的酸洗工藝其工藝流程為。熱處理鋼絲-→酸洗-→水洗、高壓水沖洗-→浸涂油脂石灰糊-→干燥.這種酸洗工藝仍廣泛用于普碳鋼絲和一般中碳鋼絲成品的拉拔。其酸洗方式的方法可以根據自己的需要進行選擇。。。。。。。。。。。。。。。

專業(yè)生產玻璃鋼梯子間生產

立井梯子間玻璃鋼復合材料是由大梁、小梁、平臺、牛腿、正面柵欄、側面柵欄、梯子、壓鉤、小梁、支座、緊固件等制品件組成，均有煤炭專業(yè)設計院設計，結構合理，綜合密切，連接牢固，安全可靠，安裝方便，同時具備阻燃、抗靜電和表面耐磨等有點，是理想的立井安全設施。

鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光：噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。機加工件毛刺清理與表面美化。噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

專業(yè)生產玻璃鋼梯子間生產

玻璃鋼梯子間小件產品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等，這些混合酸的腐蝕性很強，同時具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質的溫度，這對防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產線工藝從生產到廢水廢氣回收系統(tǒng)，各個環(huán)節(jié)都存在很強的腐蝕狀態(tài)，因此防腐材料選擇的好壞直接關系到設備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?；厥障到y(tǒng)等處的正常使用。

生產工藝：我公司生產的拉劑型玻璃鋼梯子間，采用國內先進的8噸、15噸液壓往復式拉擠機，使用乙烯基酯環(huán)氧樹脂、無堿玻纖紗、多層無堿縫邊氈為原料，經過拉劑模具三段式的中溫固化，一次性拉劑成型。按圖紙下料組接成圖紙規(guī)定樣式，使用環(huán)氧樹脂粘結牢固及使用銷釘固定，進行產品檢驗，合格后入庫待發(fā)。。。。。。。。。

生產工藝：加工制作由設計部門提供加工圖紙，第二步根據圖紙尺寸規(guī)格、數量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內，當放到模具的1/2處時將經過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產品。

噴砂工藝簡介：玻璃鋼梯子間大件產品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

專業(yè)生產玻璃鋼梯子間生產

以剝殼、銹化為主的酸洗工藝--其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→銹化-→沾薄石灰水-→干燥。此種拉絲粉塵較少，是目前采用較多的一種。它適用于普碳鋼絲、結構鋼絲、制繩鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲等的毛坯和半成品的拉拔。有的單位還省去銹化工序，沖洗后直接沾灰。以剝殼、磷化為主的酸洗工藝.工藝流程。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→磷化-→沖洗-→皂化-→干