如何安裝玻璃鋼管道？ 施工過程中如何切割？

1。 玻璃鋼管道的安裝

為了確保安裝精度并確保FRP管道安裝后的均勻應(yīng)力，可以根據(jù)現(xiàn)場規(guī)模由專業(yè)人員在現(xiàn)場制作管道配件。 由于FRP是一種復(fù)合材料，因此有許多因素會影響其耐腐蝕性和施工質(zhì)量。 同時(shí)，除了一些預(yù)制的管件外，大多數(shù)管件，支撐過程和連接都是在現(xiàn)場手動(dòng)粘貼的，這受外部條件的影響很大。 執(zhí)行現(xiàn)場預(yù)設(shè)時(shí)，請注意以下幾點(diǎn)：

1.1。 如果發(fā)生膠水流動(dòng)，則可能是樹脂粘度太低，而可以適當(dāng)?shù)靥砑?、3活性二氧化硅粉末；或者，可能是2、3活性二氧化硅粉末。 二是成分不均勻，制備時(shí)應(yīng)充分?jǐn)嚢铇渲芤骸? 3固化劑的量可能不足。 適當(dāng)調(diào)整固化劑的用量。

1.2。 如果產(chǎn)品的表面發(fā)粘，則可能是產(chǎn)品表面的樹脂中的交聯(lián)劑揮發(fā)過多，而苯乙烯在樹脂中的揮發(fā)使比例失衡且未固化 。 預(yù)防方法包括避免膠凝前樹脂的高溫； 控制通風(fēng)以減少揮發(fā)。 第二種可能性是空氣濕度高，并且水具有延遲和抑制樹脂固化的作用。 因此，好選擇相對濕度較低的天氣進(jìn)行施工。 雨雪天氣應(yīng)采取特殊措施。

玻璃鋼管

1.3。 如果產(chǎn)品中氣泡較多，可能是樹脂量過多，膠水中氣泡數(shù)過多，因此應(yīng)嚴(yán)格控制膠水量。 同時(shí)，注意攪拌的方式，以防止氣泡過多。

1.4。 如果產(chǎn)品分層，請檢查所有玻璃布是否已脫蠟或潮濕。 使用前，請使用“三無”玻璃布擦干。 同時(shí)，檢查膠水用量是否太少或玻璃布層是否壓實(shí)。 粘貼時(shí)，使用足夠的膠水并用力刮擦，以使鋪路緊湊并排除氣泡。  E.如果發(fā)生不完全固化，則主要是由于固化劑不足或失效。 檢查后，應(yīng)去除原來的嘴，并重新開始粘貼。

2.切割玻璃鋼管道

在要切割的地方繪制切割線，包括切割線和連接到切割孔的直通切割線。 使用配有切割鋸片的角磨機(jī)切割管道或在繪制切割線的位置打開孔。  。

切口應(yīng)平整，切口尺寸偏差應(yīng)為2mm，并涂有樹脂。 在玻璃鋼管上切孔時(shí)，不允許有方孔。

（3）沿管道下移時(shí)，管套應(yīng)面對進(jìn)水。 為了在噴嘴的壓力測試過程中方便排氣，F(xiàn)RP管應(yīng)安裝在壓力測試孔正上方的位置。 允許偏差為 5mm。 當(dāng)進(jìn)入溝槽時(shí)，F(xiàn)RP管道不得與溝槽壁碰撞。 溝渠中的運(yùn)輸管道不得干擾自然基礎(chǔ)。 每個(gè)管道在溝槽方向上錯(cuò)開0.4m。

（4）在安裝前徹底清潔管道表面，凹槽和橡膠圈，并在涂完潤滑劑后從底部將橡膠圈從底部放入凹槽中，不要變形，并通過以下方法檢查整個(gè)橡膠圈的密封性： 手到位。

（5）畫出標(biāo)記的點(diǎn)并擊中嘴巴。 從插座的壓力測試孔的中心取Lx值。 從插槽的兩個(gè)橡膠環(huán)的中心到插槽的標(biāo)志環(huán)的方向均勻地標(biāo)記標(biāo)記點(diǎn)（請參見圖1）。 它通過手動(dòng)鏈條提升方法安裝。 將插座慢慢推入插座，直到插座的末端與標(biāo)記的點(diǎn)重合。 即安裝到位。

（6））安裝后，用鋼尺測量標(biāo)記點(diǎn)到近的密封環(huán)凹槽外壁的距離。 如果L與L的差控制在3mm（參見圖2），則合格。（7）轉(zhuǎn)換端口連接：在澆口井和水平斷點(diǎn)處，需要轉(zhuǎn)換鋼管和玻璃鋼管。 生產(chǎn)過程如下：將鋼管除銹鋼管套的短段在模具上涂界面劑，纏繞襯里，對內(nèi)縫進(jìn)行除毛。