熱門關(guān)鍵詞:玻璃鋼儲罐，玻璃鋼管道，冷卻塔，風機，防火閥等
玻璃鋼復合材料梯子間的基本原理及工藝：以前，礦井井筒梯子間均采用金屬構(gòu)件，由于礦井井筒中的淋水、潮濕及淋水中含有的酸堿成分嚴重腐蝕，金屬梯子間一般使用7-8年（腐蝕嚴重只能使用2-3年），對礦井出口的安全性、可靠性威脅很大。而玻璃鋼復合材料梯子間具有強度高、重量輕、耐腐蝕、阻燃、抗靜電、是呀壽命長（根據(jù)美國W.Wengcnes概念，使用壽命可達40年）等優(yōu)點，現(xiàn)已廣泛應用于礦山井筒。
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拉擠專用樹脂：乙烯基酯環(huán)氧阻燃樹脂作為粘接材料，具有剛性好、強度高、耐化學性、耐氣侯性好等特點。碳素型鋼，為增強梯子間組件的鋼性，提高彈性模數(shù)、增強抗剪切等技術(shù)性能，制作產(chǎn)品時預埋不同的型鋼（鋼板）作為骨架。阻燃劑和抗靜電劑，為了解決易燃和靜電的問題，制作時加入30%的阻燃劑和5%抗靜電劑，使之達到GB16413-2009標準要求。
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即使因受很大的機械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落，將鐵基裸露，此時，周圍鋅層就會發(fā)揮犧牲陽極的功能，來保護此處鋼鐵，使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反，銹會馬上生成，且迅速漫延至涂層下面，引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的，約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18，且是可預估的。其壽命遠超過其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下，主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定，即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層，故同一個鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層，以保證得到更長的壽命。
查看詳情脫脂：可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預熱：為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生
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脫脂：可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。酸洗：可用H2SO415%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl20%，烏洛托品3～5g/L，20～40℃進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量,同時加入抑霧劑抑制酸霧逸出。脫脂及酸洗處理不好都會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。浸助鍍劑：也稱溶劑，可保持在浸鍍前工件具有一定活性避免二次氧化，以增強鍍層與基體結(jié)合，并加入一定量的防爆劑.烘干預熱：為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產(chǎn)生
查看詳情酸洗方式：適用于線材、半成品拉制的酸洗方法?，F(xiàn)以線材為例，敘述幾種常用酸洗工藝。至于經(jīng)過熱處理的半成品，一般不另行剝殼去銹即直接進入酸洗。其它操作順序則與線材相同。以剝殼、上石灰糊為主的酸洗工藝其工藝流程為。線材-→剝殼去銹-→酸洗-→水洗-→高壓水沖洗-→上油脂石灰糊-→干燥。這種工藝過去應用很廣，適用于普碳鋼絲、結(jié)構(gòu)鋼絲、鋼芯鋁絞線鋼絲、一般彈簧鋼絲的毛坯和半成品的拉拔。缺點是粉塵多，已有被其它酸洗工藝取代的趨勢。
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質(zhì)量保證：我公司建立了完善的質(zhì)量保證體系，我們對產(chǎn)品做出以下鄭重承諾：我們提供的所有產(chǎn)品均為全新未使用過的，出廠前經(jīng)過嚴格的檢驗，保證達到或超過相應國標，所有設(shè)備技術(shù)先進成熟可靠。產(chǎn)品的原材料采用質(zhì)量認證企業(yè)的產(chǎn)品，對沒有認證的供方將嚴格執(zhí)行企業(yè)的采購標準。企業(yè)產(chǎn)品在ISO9001國際質(zhì)量體系嚴格控制下運行，制作過程嚴格依據(jù)國標，行標或企標制作。公司擁有自己的檢測中心，超前的檢測儀器及設(shè)備，專業(yè)質(zhì)檢人員把關(guān)，做到產(chǎn)品不合格，決不出廠。所有貨物均為經(jīng)過正確安裝，合理操作的維護保養(yǎng)，在貨物壽命期內(nèi)運轉(zhuǎn)良好，產(chǎn)
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生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產(chǎn)品。
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涂層硬度高，耐磨性好，使用壽命長：該涂層堅韌耐磨，具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗彎曲性，并與鋼管具有附著力，可以有效防止施工和有效使用期間的機械損傷壽命35?40年。高壓軸承：由于以鋼管為基準，因此涂塑鋼管的機械強度高，對沖擊，彎曲等外部沖擊具有很強的承載能力，性能優(yōu)于塑料管。其承壓性能也很強。溫度范圍廣：該涂料具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，使用溫度范圍廣，可以保持–30?100℃之間的性能；方便可靠的連接：本產(chǎn)品完全克服了純塑料礦井管的連接難題。缺點，法蘭，快速接頭等可根據(jù)需要與原有的地下管線連接，互換性強。施工方
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生產(chǎn)工藝：加工制作由設(shè)計部門提供加工圖紙，第二步根據(jù)圖紙尺寸規(guī)格、數(shù)量要求加工鋼骨件，第三步將鋼件進行化學除銹處理，第四步樹脂膠液按規(guī)定配比，然后將玻璃纖維紗（布）浸膠，一層層放入涂刷過模劑的模具內(nèi)，當放到模具的1/2處時將經(jīng)過除銹處理是鋼件放入模具，再放玻璃纖維紗（布），進行加壓處理，室溫固化1-2h后減壓脫模、邊角修整，檢驗合格成為產(chǎn)品。
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