即使因受很大的機(jī)械傷害或其它原因。造成一小部份的鋅層脫落,將鐵基裸露,此時(shí),周圍鋅層就會(huì)發(fā)揮犧牲陽(yáng)極的功能,來(lái)保護(hù)此處鋼鐵,使其不受侵蝕。而其它涂層則剛好相反,銹會(huì)馬上生成,且迅速漫延至涂層下面,引起涂層剝落。鋅層在大氣中的消耗是非常緩慢的,約為鋼鐵腐蝕速率的1/17至1/18,且是可預(yù)估的。其壽命遠(yuǎn)超過其它任何涂層。鍍層壽命在某一特定的環(huán)境下,主要視鍍層厚度而定。而鍍層厚度又受鋼鐵厚度而決定,即越厚的鋼鐵易得較厚的鍍層,故同一個(gè)鋼構(gòu)中厚的鋼鐵部位一定也得到較厚的鍍層,以保證得到更長(zhǎng)的壽命。
查看詳情拉擠玻璃鋼梯子間的基本原理及生產(chǎn)工藝:礦山用井筒裝備構(gòu)件柵欄、梯子、平臺(tái)等構(gòu)件,目前大部分采用鋼芯邊框?yàn)楣羌芡獍Aт摻Y(jié)構(gòu),通過金屬模具加壓成型,在鋼材表面外覆玻璃鋼,此產(chǎn)品表面粗糙,鋼芯除銹處理不好,易玻鋼分離,機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)低于拉擠工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品,鋼材比重大,構(gòu)件笨重,生產(chǎn)效率不高等弊病,模壓玻璃鋼梯子間逐漸會(huì)被拉劑型玻璃鋼梯子間取代。1.主要原材料的選擇:為了保證立井梯子間玻璃鋼復(fù)合材料的產(chǎn)品質(zhì)量,在選擇原材料時(shí)必須高標(biāo)準(zhǔn)要求。1.1無(wú)堿玻璃纖維紗(布)。我們所選材料作為增強(qiáng)材料,其含堿量為0.5%。
查看詳情酸洗工藝規(guī)程:玻璃鋼梯子間小件產(chǎn)品芯材需要酸洗除銹。酸洗工藝的酸洗液一般為多種酸的混合物,主要有硫酸、硝酸和氫氟酸等,這些混合酸的腐蝕性很強(qiáng),同時(shí)具有很強(qiáng)的氧化性、較高的腐蝕介質(zhì)的溫度,這對(duì)防腐材料的耐蝕性能提出了很高的要求。不銹鋼酸洗生產(chǎn)線工藝從生產(chǎn)到廢水廢氣回收系統(tǒng),各個(gè)環(huán)節(jié)都存在很強(qiáng)的腐蝕狀態(tài),因此防腐材料選擇的好壞直接關(guān)系到設(shè)備、車間地坪、地溝、廢水廢氣的環(huán)?;厥障到y(tǒng)等處的正常使用
查看詳情改善零件的機(jī)械性能:機(jī)械零件經(jīng)噴砂后,能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面(基礎(chǔ)圖式),使?jié)櫥偷玫酱鎯?chǔ),從而使?jié)櫥瑮l件改善,并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。光飾作用:⑴對(duì)各種工件表面拋光,使工件表面更美觀。使工件達(dá)到光滑又不反光要求、即達(dá)到一定的表面粗糙度。對(duì)于某些特殊用途工件,噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化,磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。
查看詳情拉劑型玻璃鋼梯子間:概述:拉擠玻璃鋼梯子間中玻璃鋼型材是由玻璃纖維紗、玻璃纖維連續(xù)氈等,在拉擠設(shè)備的牽引下浸膠后經(jīng)模具系統(tǒng)加熱成型,從而得到表面光潔、強(qiáng)度極高的玻璃鋼型材,型材再按圖紙切割下料,組接成拉擠式玻璃鋼平臺(tái)、梯子、柵欄等品質(zhì)輕高強(qiáng),比傳統(tǒng)模壓產(chǎn)品外觀秀麗、舒適,受到用戶、設(shè)計(jì)及施工單位的親睞。拉擠玻璃鋼產(chǎn)品據(jù)有良好的防腐性,所以在具有腐蝕性的環(huán)境的工程中是替代鋼材的產(chǎn)品,將越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用。
查看詳情產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征:梯子間玻璃鋼復(fù)合材料是由大梁、小梁、平臺(tái)、牛腿、正面柵欄、側(cè)面柵欄、梯子、壓鉤、掛鉤、小梁、支座、緊固件等制品組成,均由煤炭專業(yè)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)合理,綜合密切,連接牢固,安全可靠,安裝方便,同時(shí)具有阻燃、抗靜電和表面耐磨等優(yōu)點(diǎn),是理想的立井安全設(shè)施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
查看詳情噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂?,質(zhì)量更好。
查看詳情噴砂工藝與其它清理工藝(如酸洗,工具清理)相比有以下特點(diǎn):噴砂處理是通用、迅速、效率高的清理方法。噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂主要有以下應(yīng)用:工件涂鍍、工件粘接前處理。噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式(即通常所謂的毛面),而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料,達(dá)到不同程度的粗糙度,大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力?;蚴拐辰蛹辰痈喂蹋|(zhì)量更好。
查看詳情噴砂工藝簡(jiǎn)介:玻璃鋼梯子間大件產(chǎn)品芯材需要噴砂除銹。噴砂是采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機(jī)械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲勞性,增加了它和涂層之間的附著力,延長(zhǎng)了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾。
查看詳情整理:鍍后對(duì)工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用采用熱鍍鋅專用震動(dòng)器來(lái)完成。鈍化:目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長(zhǎng)白銹出現(xiàn)時(shí)間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~100g/L,硫酸3~4ml/L,但這種鈍化液嚴(yán)重影響環(huán)境,采用無(wú)鉻鈍化。冷卻:一般用水冷,但溫度不可過低也不可過高,不低于30℃不高于70℃,檢驗(yàn):鍍層外觀光亮細(xì)致無(wú)流掛皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗(yàn)可用涂層測(cè)厚儀,方法較簡(jiǎn)便。也可通過鋅附著量進(jìn)行換算得到鍍層厚度。結(jié)合強(qiáng)度可采用彎曲壓力機(jī),將樣件作90~180°彎
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